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CPE-135AZ/135C
135AZ/C계 재료는 주로 유동성이 강한 ABS 및 고무 제품을 개조하는 데 사용됩니다. 자유라디칼 치환반응을 통해 고밀도 폴리에틸렌과 염소로 만들어집니다. CPE-135AZ/C는 난연성, 내열성, 내충격성, 내후성이 우수한 고무계 염소화 폴리에틸렌입니다. 낮은 잔류 결정화, 우수한 가공 유동성, 향상된 난연성 및 충격 인성. ABS 제품용 난연제 및 연질 PVC 소재용 발포재. 가공성이 우수하고 저온 기계적 성질이 우수합니다. 불규칙한 구조, 낮은 결정화도 및 우수한 가공 유동성을 갖춘 포화 열가소성 탄성 수지입니다.
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CPE-135B/888
CPE-135B는 주로 고무 및 PVC 제품에 사용됩니다. 염소화 고밀도 폴리에틸렌으로 만든 열가소성 엘라스토머입니다. 파단 신율이 우수하고 인성이 우수합니다. 이 제품은 불규칙한 구조를 가진 포화 열가소성 수지입니다. PVC와 고무를 혼합한 후 압출흐름이 양호합니다.
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HCPE(염화고무)
HCPE는 HCPE 수지라고도 알려진 고염소화 폴리에틸렌의 일종입니다. 상대 밀도는 1.35-1.45, 겉보기 밀도는 0.4-0.5, 염소 함량은 >65%, 열분해 온도는 >130°C입니다. 열 안정성 시간은 180°C>3mm입니다.
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HCPE
HCPE는 HCPE 수지라고도 알려진 고염소화 폴리에틸렌의 일종입니다. 상대 밀도는 1.35-1.45, 겉보기 밀도는 0.4-0.5, 염소 함량은 >65%, 열분해 온도는 >130°C입니다. 열 안정성 시간은 180°C>3mm입니다.
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금홍석 유형
이산화티타늄은 코팅, 플라스틱, 고무, 제지, 인쇄 잉크, 화학 섬유, 화장품 등 산업 생산에 널리 사용되는 무기 화학 원료입니다. 이산화티타늄에는 금홍석(rutile)과 아나타제(anatase)의 두 가지 결정 형태가 있습니다. 루틸형 이산화티탄, 즉 R형 이산화티탄; 아나타제형 이산화티타늄, 즉 A형 이산화티타늄이다.
루틸 이산화티타늄은 고온 저항, 저온 저항, 내식성, 고강도 및 작은 비중과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 아나타제 이산화티타늄과 비교하여 내후성이 더 높고 광산화 활성이 더 좋습니다. 루틸형(R형)은 밀도가 4.26g/cm3, 굴절률이 2.72입니다. R형 이산화티타늄은 내후성, 내수성이 우수하고 황변하기 쉽지 않은 특성을 가지고 있습니다. 금홍석 이산화티타늄은 다양한 응용 분야에서 많은 장점을 가지고 있습니다. 예를 들어, 자체 구조로 인해 생성되는 안료는 색상이 더 안정적이고 착색하기 쉽습니다. 발색력이 강하고 윗면을 손상시키지 않습니다. 색상은 중간이며 색상이 밝고 퇴색하기 쉽지 않습니다. -
아나타제
이산화티타늄은 코팅, 플라스틱, 고무, 제지, 인쇄 잉크, 화학 섬유, 화장품 등 산업 생산에 널리 사용되는 무기 화학 원료입니다. 이산화티타늄에는 금홍석(rutile)과 아나타제(anatase)의 두 가지 결정 형태가 있습니다. 루틸형 이산화티탄, 즉 R형 이산화티탄; 아나타제형 이산화티타늄, 즉 A형 이산화티타늄이다.
티타늄형 이산화티타늄은 안료급 이산화티타늄에 속하며 은폐력이 강하고 착색력이 높으며 노화 방지 및 내후성이 우수한 특성을 가지고 있습니다. 아나타제 이산화티타늄, 화학명 이산화티타늄, 분자식 Ti02, 분자량 79.88. 백색분말, 상대밀도 3.84. 루틸형 이산화티타늄만큼 내구성이 좋지 않고, 내광성이 나쁘며, 접착층이 수지와 결합된 후 분쇄되기 쉽습니다. 따라서 일반적으로 실내자재, 즉 직사광선을 통과하지 못하는 제품에 주로 사용된다. -
범용 ACR
ACR-401 가공조제는 범용 가공조제이다. ACR 가공 보조제는 아크릴레이트 공중합체로 주로 PVC의 가공성을 향상시키고 PVC 혼합물의 가소화를 촉진하여 가능한 가장 낮은 온도에서 좋은 제품을 얻고 제품 품질을 향상시키는 데 사용됩니다. 이 제품은 주로 PVC 프로파일, 파이프, 플레이트, 벽 및 기타 PVC 제품에 사용됩니다. PVC 발포제 제품에도 사용할 수 있습니다. 이 제품은 가공성이 뛰어납니다. 우수한 분산 및 열 안정성; 표면광택이 우수합니다.
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투명한 ACR
투명 가공조제는 아크릴 모노머를 사용하여 로션 중합 공정을 거쳐 만들어집니다. 주로 PVC 제품의 가공 성능을 향상시키고 PVC 수지의 가소화 및 용융을 촉진하며 가공 온도를 낮추고 제품의 외관 품질을 향상시키는 데 사용됩니다. 내후성과 기계적 성질이 우수하여 가능한 가장 낮은 온도에서 우수한 가소화 제품을 얻고 제품의 품질을 향상시킵니다. 제품은 뛰어난 처리 성능을 가지고 있습니다. 분산성과 열 안정성이 우수합니다. 그리고 제품에 우수한 표면광택을 부여할 수 있습니다.
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충격 방지 ACR
내충격성 ACR 수지는 내충격성 개질과 공정 개선을 결합하여 제품의 표면 광택, 내후성 및 내노화성을 향상시킬 수 있습니다.
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발포 ACR
발포 조절제는 PVC 가공 보조제의 모든 기본 특성 외에도 범용 가공 보조제보다 분자량이 크고 용융 강도가 높으며 제품에 보다 균일한 셀 구조와 낮은 밀도를 제공할 수 있습니다. PVC 용융물의 응집력과 균질성을 효과적으로 높이고 기포의 병합을 방지하며 균일한 발포 제품을 얻기 위해 PVC 용융물의 압력과 토크를 개선합니다.
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메틸 주석 안정제
메틸 주석 안정제는 열 안정제 중 하나입니다. 주요 특징은 고효율, 고투명성, 우수한 내열성, 가황 오염에 대한 저항성입니다. 주로 식품 포장 필름 및 기타 투명 PVC 제품에 사용됩니다. 가공 시 PVC 제품의 전착색 억제력이 탁월하고 UV 저항성 및 장기 안정성이 우수하며 유동성이 좋고 가공 시 색상 유지력이 우수하며 제품 투명성이 우수합니다. 특히, 광열 안정성은 국제 최고 수준에 도달했으며, 2차 가공의 재사용을 효과적으로 유지할 수 있습니다. 유기주석 안정제는 폴리염화비닐(PVC) 수지 가공 산업에서 널리 사용되며 PVC 캘린더링, 압출, 블로우 성형, 사출 성형 및 기타 성형 가공 공정에 적합하며 특히 의약품, 식품, 식수 파이프 및 기타 PVC 가공 가공 공정에 적합합니다. (본 안정제는 납, 카드뮴 및 기타 안정제와 함께 사용할 수 없습니다.) 세부 사항 감소
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복합 열안정제
납염 안정제는 단량체와 복합재의 두 가지 주요 범주로 구성되며, 납염 안정제는 기본적으로 중국에서 주요 안정제로 사용됩니다. 복합 납염 열 안정제는 공생 반응 기술을 채택하여 반응 시스템의 세 가지 염, 두 가지 염 및 금속 비누를 초기 생태 입자 크기 및 다양한 윤활제와 혼합하여 PVC 시스템에서 열 안정제의 완전한 분산을 보장합니다. 동시에 윤활제와의 동시 융합으로 인해 과립 형태를 형성하므로 납 먼지로 인한 중독도 방지됩니다. 복합 납염 안정제에는 가공에 필요한 열 안정제와 윤활 성분이 모두 포함되어 있으며 전체 패키지 열 안정제라고 합니다.
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