PVC 목재-플라스틱 복합재에서 CPE의 역할
CPE와 PVC가 혼합된 플라스틱 문과 창호를 사용하여 탄성, 인성 및 저온 성능이 크게 향상되었으며 내후성, 내열성 및 화학적 안정성이 좋습니다.
PVC 나무-플라스틱 복합재료는 주로 PVC 수지와 충전재로 구성됩니다.식물섬유와의 배합, 배합기술의 조정, 개질제 CPE(염화폴리에틸렌)을 이용한 물리적 혼합개질(점증효과 및 개질효과 있음)을 통해 제품의 경도, 강성, 강도, 내열성 및 난연성을 향상시킬 수 있습니다( 물리적 특성 요구 사항의 허용 범위 내에서 CPE의 염소 함량이 높을수록 난연성 효과가 향상되고 인장 강도가 증가하며 PVC의 취성 및 크리프 저항성이 향상됩니다.
PVC 나무-플라스틱 복합재료의 압출 성형 메커니즘은 일반 플라스틱 재료의 압출 성형 메커니즘과 상당히 다릅니다.식물섬유의 주성분이 셀룰로오스이기 때문에 셀룰로오스는 많은 수산기를 함유하고 있으며, 이러한 수산기는 분자간 수소결합을 형성하여 식물섬유가 강한 극성과 수분흡수성을 가지게 합니다.반면, 대부분의 열가소성 소재는 비극성, 소수성이어서 둘 사이의 상용성이 극히 나쁘고, 계면에서의 결합력이 작고, 식물섬유의 충진량이 많아 유동성과 가공성이 떨어진다. 재료가 열악해지고, 반죽 및 압출성형이 어려워진다.따라서 목재-플라스틱 복합재료의 배합을 개선하는 것은 성형 가공 및 제품 성능을 향상시키는 데 좋은 역할을 했습니다.
CPE는 원래 PVC 개질제로 빠르게 개발되었으며, 변성 PVC는 여전히 CPE의 가장 중요한 응용 분야 중 하나입니다.CPE는 우수한 충진 특성을 가지고 있으며, 인장 특성, 압축 및 영구 변형을 개선하고 비용을 절감하기 위해 다양한 필러를 많이 추가할 수 있습니다.변성 PVC의 사용가치도 향상된다.
CPE 수정 소프트웨어 및 경질 PVC 제품에서는 PE 및 PP와 같은 다른 폴리머에 비해 난연성 효과가 특히 중요합니다.많은 경질 PVC 제품은 염소 함량이 36%인 CPE 개질제로 변형되며, 최대 충격 강도는 일반적으로 폴리에틸렌 주쇄에 염소 원자가 무작위로 분포된 CPE에 의해 얻어집니다.따라서 본 개질제는 가공성, 분산성, 충격강도 측면에서 크게 향상될 수 있다.
와이어 절연층, 타이어, 벨트에 CPE 적용
CPE 분자는 이중 사슬을 포함하지 않기 때문에 PVC보다 내후성, 난연성, 열 안정성이 우수하고 가격이 저렴하며 성능이 우수합니다.방향족 탄화수소 및 할로겐화 탄화수소에 용해되고 지방족 탄화수소에 용해되지 않으며 170°C 이상에서 분해되며 염화수소 가스를 방출합니다.안정된 화학구조, 우수한 내노화성, 난연성, 내한성, 내후성, 프리착색성, 내화학성, 내오존성, 전기절연성, 상용성 및 가공성이 우수하며 PVC, PE, PS 및 고무와 혼합 가능합니다. 물리적 특성을 향상시킵니다.
CPE는 일련의 우수한 특성을 지닌 새로운 유형의 합성 소재입니다.이는 PVC 플라스틱 및 우수한 종합 특성을 지닌 합성 고무에 대한 탁월한 충격 보강재입니다.적용 범위가 매우 넓으며 케이블, 와이어, 호스, 테이프, 고무 및 플라스틱 제품, 씰링 재료, 난연성 컨베이어 벨트에 널리 사용되었습니다., 방수 멤브레인, 필름 및 다양한 프로파일 재료 및 기타 제품.CPE는 폴리프로필렌, 고압 및 저압 폴리에틸렌, ABS 등과 혼합하여 이러한 플라스틱의 난연성, 내노화성 및 인쇄 성능을 향상시킬 수도 있습니다.CPE는 에틸렌, 폴리에틸렌, 1,2-디클로로에틸렌의 랜덤 공중합체로 간주할 수 있습니다.그것의 분자 사슬은 포화되어 있고 극성 염소 원자는 무작위로 분포되어 있습니다.물리화학적 성질이 우수하여 기계, 전기 등에 널리 사용됩니다., 화학, 건축 자재 및 광업.CPE 내열성, 내오존성 및 내후성, 내노화성은 대부분의 고무보다 우수하고 내유성은 니트릴 고무(ABR), 네오프렌(CR)보다 우수하며 내노화성은 클로로술폰화 비닐 클로라이드(CSM)보다 우수합니다.내산성, 알칼리, 염분 및 기타 부식성, 무독성, 난연성, 폭발 위험 없음.
잉크에 CPE 적용
염소화 폴리에틸렌은 사출 성형 및 압출 성형으로 가공할 수 있습니다.그러나 CPE에는 많은 수의 염소 원자가 포함되어 있으므로 성형 전에 일정 비율의 열 안정제, 산화 방지제 및 광 안정제를 CPE에 첨가하여 구성 및 성능의 안정성을 보호해야 합니다.저염소 CPE는 회전 성형 및 블로우 성형에도 사용 가능합니다.
현재 염소화 폴리에틸렌은 플라스틱 제품 산업에서 PVC, HDPE 및 MBS의 개질제로 주로 사용됩니다.폴리 염화 비닐 수지에 일정 비율의 CPE를 혼합 한 후 일반 PVC 가공 장비를 사용하여 파이프, 플레이트, 전선 절연 코팅, 프로파일, 필름, 수축 필름 등과 같은 제품으로 압출 할 수 있습니다.코팅, 압축 성형 등에 사용할 수도 있습니다. 플라스틱, 라미네이션, 접착 등;제품 성능을 향상시키고 PVC의 탄성, 인성 및 저온 성능을 향상시키며 취성 온도를 -40°C로 낮출 수 있는 PVC 및 PE의 개질제로 사용됩니다.내후성, 내열성 및 화학적 안정성도 다른 수정자보다 우수합니다.PE 개질제로 제품의 인쇄성, 난연성, 유연성을 향상시키고 PE 폼의 밀도를 높일 수 있습니다.
염소화 폴리에틸렌 수지는 일련의 우수한 특성을 지닌 새로운 유형의 합성 재료입니다.이는 PVC 플라스틱 및 우수한 종합 특성을 지닌 합성 고무에 대한 탁월한 충격 보강재입니다.적용 범위가 매우 넓으며 케이블, 와이어, 호스, 테이프, 고무 및 플라스틱 제품, 씰링 재료, 난연성 컨베이어 벨트에 널리 사용되었습니다., 방수 멤브레인, 필름 및 다양한 프로파일 재료 및 기타 제품.CPE는 폴리프로필렌, 고압 및 저압 폴리에틸렌, ABS 등과 혼합하여 이러한 플라스틱의 난연성, 내노화성 및 인쇄 성능을 향상시킬 수도 있습니다.CPE는 에틸렌, 폴리에틸렌, 1,2-디클로로에틸렌의 랜덤 공중합체로 간주할 수 있습니다.그것의 분자 사슬은 포화되어 있고 극성 염소 원자는 무작위로 분포되어 있습니다.물리화학적 성질이 우수하여 기계, 전기 등에 널리 사용됩니다.
화학, 건축 자재 및 광업.CPE 내열성, 내오존성 및 내후성, 내노화성은 대부분의 고무보다 우수하고 내유성은 니트릴 고무(ABR), 네오프렌(CR)보다 우수하며 내노화성은 클로로술폰화 비닐 클로라이드(CSM)보다 우수합니다.내산성, 알칼리, 염분 및 기타 부식성, 무독성, 난연성, 폭발 위험 없음.
주로 사용되는 분야: 와이어 및 케이블(탄광 케이블, UL 및 VDE 표준에 지정된 와이어), 유압 호스, 자동차 호스, 테이프, 고무 시트, PVC 프로파일 파이프 개조, 자성 재료, ABS 개조 등
영화에서의 CPE 적용
1. 고무 및 플라스틱에 사용되는 가소제 및 산화 방지제는 반경질 및 연질 PVC, 특히 사출 성형 및 2차 가공 제품에 더 효과적입니다.CPE를 PVC 가소제로 사용하고 퇴색 없음, 이동 없음, 추출 없음, 오존 저항성 및 내식성, 우수한 호환성을 갖습니다.필름, 인조가죽, 신발 밑창, 호스 등을 제조할 때 부드러움과 착색성을 높이고 제품의 수명을 연장시킬 수 있습니다.유전용 부식방지 파이프라인, 와이어, 플레이트, 프레스 부품 제조에 사용되며, 가격은 일반 변성 PVC에 비해 30~40% 저렴합니다.난연성 및 내한성 충격 방지 폼은 CPE와 PE 및 PP를 혼합하여 만들 수 있으며 성능은 폴리우레탄 및 폴리스티렌 폼보다 우수합니다.CPE를 가전제품 쉘, 라이너, 자동차 부품, 전자전기 액세서리, 난연성 테이프 생산에 ABS, AS, PS 등의 영구 가소제로 사용하면 비용을 절감할 수 있습니다.
2. 고무 복합 재료에 사용 CPE는 성능이 뛰어난 특수 합성 고무로 특히 내열성, 난연성 및 전기적 특성에 대한 요구가 높은 전선 및 케이블 및 난연성이 높은 컨베이어 벨트에 적합합니다.송유관, 건축 방수막 및 화학 장비 라이닝 등에 사용할 수도 있습니다. CPE 탄성 모재로 만든 가황 고무는 내마모성, 유전 특성, 내열성, 노화 방지, 내유성 측면에서 네오프렌보다 우수합니다. 고무와 마찬가지로 네오프렌, 니트릴 고무에 비해 가격이 저렴하며 전선 및 케이블 산업, 자동차 부품, 고온 및 내유성 호스, 호스 등에 사용할 수 있습니다. CPE의 가스 저항은 염소화고무와 유사하다.또한 CPE는 다양한 고무 제품에도 널리 사용됩니다.
3. CPE 혼합 CPE/스티렌/아크릴로니트릴 공중합체는 내충격성, 난연성, 내후성, 저온 저항성이 뛰어나며 응용 분야에서는 ABS와 경쟁할 수 있습니다.CPE/스티렌/메타크릴산 공중합체는 충격강도, 투명성, 내후안정성이 우수합니다.CPE와 NBR을 혼합하면 NBR의 다양한 종합 특성을 향상시킬 수 있으며 내유성 고무 호스를 생산하는 데 사용할 수 있습니다.CPE는 SBR과 함께 사용하여 고무 호스 및 방수 멤브레인을 생산할 수 있습니다.범용 고무와 함께 사용하면 비옷, 컬러 자전거 타이어, 난연성 에어 덕트, 케이블 등의 고무 제품으로 사용할 수 있습니다.일본에서는 주로 CPE를 고무, 플라스틱 소재와 혼합해 가공성, 제품 외관, 내부 품질을 향상시킨다.CPE 생산량이 증가하고 가공 기술이 향상됨에 따라 치수 안정성이 뛰어나고 저온 보존 플레이트를 생산하는 데 사용되는 CPE/EVA 혼합물도 생산할 수 있습니다.CPE/염소화 스티렌은 전기 절연체, 난연성 폼, 코팅 등의 제조에 사용됩니다.
4. 특수 코팅 및 방수막용 CPE는 부식 방지 코팅, 오염 방지 코팅, 방수 코팅 등과 같은 특수 코팅으로 만들어 다른 코팅을 대체할 수 있습니다.CPE/PVC를 혼합하여 방수막을 만든 중급 방수 소재입니다.내후성, 내오존성, 난연성은 고급 에틸렌-프로필렌 고무막과 유사하며, 가격이 저렴하고 시공 성능이 좋습니다.일반적인 용매에 CPE를 녹이면 부식 방지 코팅을 만들 수 있습니다.CPE를 아스팔트 등과 혼합한 후 더 나은 성능을 가진 지붕 방수 코팅을 제조하는 데 종종 사용됩니다.
5. 고염소화폴리에틸렌 고염소화폴리에틸렌은 염소 함량이 61%~75%입니다.단단하고 내열성이 있으며 고강도 유리와 유사한 제품으로 우수한 특성을 지닌 필름형성재료입니다.알키드 페인트, 에폭시 수지, 페놀성, 불포화 폴리에스테르, 폴리아크릴레이트 등과 혼합하여 화학적 안정성이 우수한 부식 방지 코팅을 만들 수 있습니다.난연성, 내식성, 내후성 및 탄성이 모두 염소화 고무보다 우수합니다.염소처리된 고무의 대안.고염소화 폴리에틸렌은 금속 및 콘크리트에 대한 접착성이 우수하므로 이러한 재료에 효과적인 보호 효과가 있습니다.고염소화 폴리에틸렌은 무기 및 유기 안료와의 혼화성이 우수하며 난연성 코팅을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
6. 기타 용도 연료유에 CPE를 첨가하면 어는점을 낮출 수 있고, 기어 오일에 첨가제를 사용하면 오일의 내압성을 향상시킬 수 있습니다.절삭유와 드릴링유에 CPE를 첨가하면 공구의 수명을 향상시킬 수 있습니다.또한 CPE는 가죽유연제, 인쇄잉크 증점제 등에도 사용되며 그 적용 범위가 지속적으로 확대되고 있다.
플라스틱 생산에 CPE를 추가하는 역할은 무엇입니까?
염소화 폴리에틸렌(CPE)은 포화 고분자 재료로 외관은 백색 분말이며 무독성, 무미이며 내후성, 내오존성, 내약품성 및 내노화성이 우수하며 내유성, 난연성 및 착색 성능이 우수합니다.우수한 인성(-30°C에서도 여전히 유연함), 다른 폴리머 재료와의 우수한 상용성, 높은 분해 온도, 분해되어 HCl을 생성하는 HCL은 CPE의 탈염소 반응을 촉진할 수 있습니다.염소화 폴리에틸렌은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)을 염소화 치환 반응을 통해 만든 고분자 소재입니다.다양한 구조와 용도에 따라 염소화 폴리에틸렌은 수지형 염소화 폴리에틸렌(CPE)과 엘라스토머형 염소화 폴리에틸렌(CM)으로 나눌 수 있습니다.열가소성 수지는 단독으로 사용되는 것 외에도 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리스티렌(PS), ABS 및 심지어 폴리우레탄(PU)과 혼합될 수도 있습니다.고무 산업에서 CPE는 고성능, 고품질 특수 고무로 사용될 수 있으며 에틸렌-프로필렌 고무(EPR), 부틸 고무(IIR), 니트릴 고무(NBR), 클로로술폰화 폴리에틸렌( CSM) 등 기타 고무 혼합물이 사용됩니다.
