많은 사람들이 염소화폴리에틸렌에 대해 생소한데, 이름에서 알 수 있듯이 대부분의 사람들은 이것이 화학물질이라는 것만 알 수 있을 것입니다. 압출 성형이라는 공정이 있는데 이는 생산 공정에서 여전히 매우 중요합니다. 그렇다면 오늘은 이 제품의 압출성형 과정에서 주의해야 할 점은 무엇일까요? 염소화폴리염화비닐
1. 파이프 성형 원료 배합에서 안정제 및 기타 가공 보조제 선택에 주의를 기울여야 하며, 용융 유동성 향상과 원료의 열 안정성 향상에 중점을 두어야 합니다. 필요한 경우 공식 재료를 먼저 혼합하고 테스트를 위해 작은 샘플을 채취할 수 있습니다. 230℃ 공급박스에서 2시간 동안 뚜렷한 변색이나 분해 현상이 나타나지 않으면 보조재료 선택이 더 합리적이라는 것을 의미합니다.
2. 염소화 폴리염화비닐 재료의 압출 성형 공정 온도는 PVC 파이프의 온도보다 약간 높습니다. 그러나 온도 제어 변동은 ± 5 ℃를 초과할 수 없다는 점에 유의해야 합니다.
3. CPVC 파이프 생산 중 정전, 장비 오작동, 용융 재료 분해 징후 또는 금형 입구에서 연기가 발생하는 경우 기계 배럴로의 재료 공급을 즉시 중단해야 합니다. PVC 수지를 사용하여 기계 배럴과 금형에서 CPVC 용융 물질을 제거한 다음 문제 해결을 위해 기계를 중지해야 합니다.
4. 수지를 생산하기 전에 80℃ 공급 상자에서 2~4시간 동안 건조 및 처리해야 합니다. 필요한 경우 고속 혼합 원료도 40 메쉬 체로 한 번 체질 한 후 압출기 호퍼에 넣어 생산해야합니다.
5. CPVC 용융물의 분해 과정에서 방출되는 HCl 가스는 인체 건강에 해로우므로 생산 작업장에서는 환기에 주의를 기울여야 합니다.
6. CPVC 수지 생산에 사용되는 성형 금형을 통과하는 압출기 배럴, 스크류 및 용융 재료는 장비 부품의 수명을 연장하기 위해 부식 방지 처리를 거쳐야합니다.
실제 생산 공정에서 염소화 폴리염화비닐의 압출 성형 공정은 여전히 상당히 어렵다. 물론 특정 상황에서 사용할 때에는 적절한 제품을 선택하는 것이 중요하며, 보다 효과적인 활용을 위해서는 제품의 복용량을 신중히 고려해야 합니다.
게시 시간: 2023년 11월 16일
