PVC 가공 보조제는 PVC와 상용성이 매우 높고 상대 분자량이 높으며(약 (1-2) × 10⁵-2.5 × 10⁶ g/mol) 코팅 분말이 없기 때문에 성형 공정 중 열과 혼합을 받게 됩니다. 이들은 먼저 연화되어 주변 수지 입자와 단단히 결합합니다. 마찰과 열 전달을 통해 용융(겔화)이 촉진됩니다. 용융물의 점도는 감소하지 않거나 오히려 증가합니다. 분자 사슬의 얽힘으로 인해 PVC의 탄성, 강도 및 신축성이 향상됩니다.
또한, PVC의 상용성 부분과 비상용성 부분이 코어-쉘 구조를 갖는 가공 보조제를 구성한다는 사실 때문에, 전체적으로 PVC와 비상용성이므로 외부 윤활제 역할을 하지만 침전되거나 스케일을 형성하지 않아 용융을 지연시키는 효과가 있습니다. 따라서 이러한 적용 특성에 따라 PVC 가공 보조제는 범용형과 윤활형의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 범용형 PVC 가공 보조제는 용융 온도를 낮추고, 열 강도와 균일성을 향상시키며, 용융 파단을 줄이고, 연성을 증가시키는 기능을 합니다. 이러한 기능은 PVC 가공에 큰 이점을 제공합니다. 용융 온도를 낮추면 열 안정성 시간을 연장하여 재활용 재료 사용에 대한 안전 여유를 제공하고 추가 가공을 가능하게 합니다. 열 강도 향상 및 용융 파단 감소는 가공 속도를 높이고, 인장력을 향상시키며, 외관 품질과 성형성을 개선합니다. 용융 균일성 향상은 압출 재료의 표면 주름 및 용융 파단을 최소화하여 생산성을 높이고 연성 및 열성형성을 향상시킵니다.
게시 시간: 2024년 9월 5일
