고무가 외부 힘에 의해 변형되고 외부 힘이 제거된 후에도 변형된 상태를 유지하는 능력을 가소성이라고 합니다. 고무의 가소성을 증가시키는 과정을 가소화라고 합니다. 고무는 가소성을 가지고 있기 때문에 혼합 시 다양한 첨가제와 고르게 혼합되고, 롤링 가공 시 섬유 직물에 쉽게 침투하며, 압출 및 사출 시 유동성이 좋습니다. 또한, 성형을 통해 고무의 물성을 균일하게 만들 수 있어 생산 공정을 쉽게 제어할 수 있습니다. 그러나 전이 성형은 가황 고무의 강도, 탄성, 내마모성 등의 물성을 저하시킬 수 있으므로 성형 공정을 엄격하게 관리해야 합니다.
생고무의 가소성은 적절해야 하며, 너무 크거나 작으면 문제가 발생할 수 있습니다. 생고무의 가소성이 과도하면 가황 고무의 물리적 및 기계적 특성이 저하되어 제품의 사용성이 떨어집니다. 반대로 생고무의 가소성이 너무 낮으면 가공이 어려워지고 고무 재료가 고르게 혼합되지 않습니다. 또한, 압연 시 반제품 표면이 매끄럽지 않고, 수축률이 커서 반제품의 크기를 정확하게 맞추기 어렵습니다. 압연 과정에서 접착 테이프가 원단에 제대로 밀착되지 않아 접착 코드가 벗겨지고 재료 층 사이의 접착력이 크게 저하될 수 있습니다. 가소성이 고르지 않으면 접착제의 기술적 및 물리적 기계적 특성이 불균일해질 수도 있습니다.
따라서 고무 가공 기술은 원료 고무의 가소성에 대한 특정 요구 사항을 가지고 있습니다. 일반적으로 코팅, 침지, 스크래핑 및 스펀지 접착제 제조에 사용되는 접착제는 높은 가소성을 요구합니다. 반면, 높은 물리적 및 기계적 특성과 우수한 강성을 요구하는 반제품용 고무 재료 및 성형 재료는 낮은 가소성을 가져야 합니다. 압출 접착제의 가소성은 이 두 가지의 중간 정도입니다.
게시 시간: 2023년 8월 21일
