고무가 외부 힘에 의해 변형되고 외부 힘이 제거된 후에도 변형을 유지하는 능력을 가소성이라고 합니다. 고무의 가소성을 증가시키는 과정을 가소화라고 합니다. 고무는 혼합시 다양한 첨가물과 균일하게 혼합되기 위해 가소성을 갖고 있으며, 압연 가공 시 섬유 직물에 쉽게 침투할 수 있습니다. 압출 및 사출시 유동성이 좋습니다. 또한, 성형을 하면 고무의 성질을 균일하게 할 수 있어 생산공정의 제어가 용이해진다. 그러나 전이성형은 가황고무의 강도, 탄성, 내마모성 등의 특성을 감소시킬 수 있으므로 성형작업을 엄격히 통제할 필요가 있다.
생고무의 가소성 요구 사항은 적절하며 너무 크거나 너무 작으면 부작용이 발생할 수 있습니다. 원료 고무의 과도한 가소성은 가황 고무의 물리적, 기계적 특성을 감소시켜 제품의 유용성에 영향을 줄 수 있습니다. 원료 고무의 가소성이 너무 낮으면 가공이 어려워지고 고무 재료가 균일하게 혼합되기 어려워집니다. 압연 시 반제품 표면이 매끄럽지 않습니다. 수축 패널티가 커서 반제품의 크기 파악이 어렵습니다. 롤링하는 동안 접착 테이프가 직물에 마찰되기 어려워 매달린 접착 코드 직물이 벗겨지고 소재 층 간의 접착력이 크게 저하됩니다. 가소성이 고르지 않으면 접착제의 기술적, 물리적 기계적 특성에 불일치가 발생할 수도 있습니다.
따라서 고무 가공 기술에는 원료 고무의 가소성에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 일반적으로 스폰지 접착제의 코팅, 침지, 스크래핑 및 제조에 사용되는 접착제는 높은 가소성을 요구합니다. 높은 물리적, 기계적 특성과 반제품의 우수한 강성을 요구하는 고무재료 및 성형재료는 가소성이 낮아야 하며, 압출된 접착제의 가소성은 둘 사이에 있습니다.
게시 시간: 2023년 8월 21일
