1. 염소 함량
범위 및 성능 관계: CPE의 염소 함량은 일반적으로 25%~45%입니다. 염소 함량이 35% 이상일 경우 자체 소화성(LOI ≥ 28%)을 나타내며, 40%를 초과하면 난연성이 크게 향상됩니다.
저온 성능: 염소 함량이 30~40%일 때, 이 소재는 -30℃에서도 유연성을 유지합니다.
2. 염소 처리 공정
염소 원자 분포: 용액법, 현탁법 또는 황화법으로 제조된 CPE의 경우, 염소 원자 분포의 균일성은 상용성 및 기계적 특성에 영향을 미칩니다.
미세구조: 염소화 정도는 CPE의 유리전이온도(Tg)에 영향을 미치며, 저온 성능은 동적 열기계 분석을 통해 평가해야 합니다.
3. 블렌딩 수정
PVC 강화: CPE를 PVC에 5~15부 첨가하여 혼합하면 충격 강도가 3~5배 증가하고 내후성이 향상됩니다.
난연성 시너지 효과: 수산화마그네슘(Mg(OH)₂)을 함유한 화합물은 연소 연기 밀도를 줄이고 열 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 황화 시스템
가교 밀도: 과산화물(예: DCP) 또는 티오우레아 가황제는 CPE의 가교 구조를 최적화하여 내유성 및 기계적 강도를 향상시킬 수 있습니다.
5. 충전 및 가공
무기 충전제: 카본 블랙이나 이산화티타늄을 첨가하면 전도성과 색상 특성을 조절할 수 있지만, 과도하게 첨가하면 연성이 저하될 수 있습니다.
처리 온도: CPE의 분해 온도는 비교적 높지만, HCl 촉매 탈염소화 반응이 발생할 수 있으므로 고온은 피해야 합니다.
6. 애플리케이션 적응성
특수 고무: 염소 함량이 25%~35%인 CPE는 케이블 피복과 같은 난연성 용도에 적합합니다.
ABS 개량: 중국 본텍 그룹에서 개발한 C형 및 AZ형 CPE는 ABS의 난연성 및 낙하 방지 특성을 향상시켜 난연제 사용량을 줄일 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 9월 5일
