한 가지 이유는 용융물 자체의 국지적 강도가 너무 낮아 외부에서 내부로 기포가 형성되기 때문입니다.
두 번째 이유는 용융수지 주변의 압력이 낮기 때문에 국부적인 기포가 팽창하고 강도가 약화되어 내부에서 바깥쪽으로 기포가 형성되기 때문입니다. 실제 생산에서는 두 기능의 차이가 거의 없으며, 동시에 존재할 수도 있습니다. 대부분의 기포는 국지적인 기포의 불균등한 팽창으로 인해 발생하며, 그 결과 용융 강도가 감소합니다.
요약하면, 발포 플라스틱 시트의 기포 생성은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.
PVC 폼 보드의 생산은 일반적으로 가열 유형, 흡열 유형 또는 흡열 및 발열 복합 평형 유형의 세 가지 PVC 폼 조절기를 채택합니다. PVC 발포 조절제의 분해 온도는 232℃에 달해 PVC의 가공 온도를 훨씬 초과합니다. 사용시 분해온도를 낮춰야 합니다. 따라서 PVC 재료의 발포를 조절할 때 일반적으로 PVC 발포 조절기가 선택됩니다. 이러한 유형의 발포 조절기는 발포 속도가 약 190-260ml/g으로 높고 분해 속도가 빠르며 열 방출이 뛰어납니다. 하지만 거품이 나는 시간이 짧고 갑작스러움도 강하다. 따라서 PVC 발포제의 사용량이 너무 많고 가스 발생량이 너무 크면 기포 내부의 압력이 급격히 증가하고 기포의 크기가 너무 커지며 가스가 빠르게 방출됩니다. 기포 구조가 손상되고, 기포 크기가 고르지 않게 분포되며, 개방형 셀 구조가 형성되어 국지적으로 큰 기포와 공극이 생성됩니다. 발포 플라스틱 제품을 생산할 때 발열성 PVC 발포 조절제는 단독으로 사용해서는 안 되며, 흡열성 발포제와 함께 사용하거나 열 및 발열 균형 복합 화학 발포제와 함께 사용해야 합니다. 무기 발포제 - 중탄산나트륨(NaHCO3)은 흡열 발포제입니다. 발포율은 낮지만 발포시간은 길다. PVC 발포 조절제와 혼합하면 보완적이고 균형 잡힌 역할을 할 수 있습니다. 발열성 PVC 발포제는 흡열성 발포제의 가스발생능력을 향상시키며, 흡열성 PVC 발포조절제는 흡열성 발포제를 냉각시켜 분해를 안정시키고 가스방출의 균형을 이루어 후판의 내부과열열화를 억제하여 석출을 감소시킵니다. 잔류물, 미백 효과가 있습니다.
발포율에 영향을 미치지 않는다는 전제 하에 발열성 발포제를 더 첨가하여 발생하는 파열을 억제하기 위해 일부 발열성 발포제를 대체하기 위해 더 많은 흡열성 PVC 발포 조절제를 첨가하는 것이 적절합니다.
게시 시간: 2024년 5월 13일
