1. 점도수
점도수는 수지의 평균분자량을 반영하며 수지의 종류를 결정하는 주요 특징이다. 점도에 따라 수지의 성질과 용도가 달라집니다. PVC 수지의 중합도가 증가할수록 인장강도, 충격강도, 파괴강도, 파단연신율 등의 기계적 성질은 증가하는 반면, 항복강도는 감소한다. 연구 결과에 따르면 PVC 가공 보조제의 중합도가 증가할수록 수지의 기본 특성은 향상되는 반면 가공 성능 및 유변학적 거동은 저하되는 것으로 나타났습니다. PVC 수지의 분자량 분포는 플라스틱 가공 및 제품 성능과 밀접한 관계가 있음을 알 수 있습니다.
2. 불순물 입자수(검은색과 노란색 점)
불순물 입자는 PVC 수지를 평가하는 중요한 지표 중 하나입니다. 이 지표에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다. 첫째, 중합 주전자 코팅 벽의 잔류 물질을 철저히 세척하지 않고 원료가 불순물로 오염되었습니다. 둘째, 불순물이 섞인 기계적 마모와 불순물을 가져오는 부적절한 작동; 플라스틱 가공 과정에서 불순물 입자가 너무 많으면 생산되는 PVC 제품의 성능과 소비에 악영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 프로파일의 가공 및 성형에는 불순물과 입자가 많아 프로파일 표면에 반점이 나타나 제품의 외관 효과가 저하될 수 있습니다. 또한, 불순물 입자가 가소화되지 않거나 가소화에도 불구하고 강도가 낮기 때문에 제품의 기계적 성질이 저하됩니다.
3. 휘발성 물질(물 포함)
이 지표는 특정 온도에서 가열된 수지의 중량 감소를 반영합니다. 휘발성 물질의 함량이 낮으면 정전기가 쉽게 발생하여 가공 및 성형 중 공급 작업에 도움이 되지 않습니다. 휘발분 함량이 너무 높으면 수지가 뭉치기 쉽고 유동성이 좋지 않으며, 성형 및 가공 시 기포가 쉽게 발생하여 제품 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.
4. 겉보기 밀도
겉보기 밀도는 본질적으로 압축되지 않은 PVC 수지 분말의 단위 부피당 중량입니다. 이는 수지의 입자 형태, 평균 입자 크기 및 입자 크기 분포와 관련이 있습니다. 겉보기 밀도가 낮고 부피가 크며 가소제의 흡수가 빠르고 가공이 용이합니다. 반대로 평균 입자 크기 밀도가 높고 부피가 작으면 PVC 가공 보조제가 흡수됩니다. 경질 제품 생산의 경우 분자량 요구 사항이 높지 않으며 일반적으로 가공 중에 가소제를 첨가하지 않습니다. 따라서 수지 입자의 다공성은 더 낮아야 하지만 수지의 건조 흐름에 대한 요구 사항이 있으므로 수지의 겉보기 밀도는 그에 따라 높아집니다.
5. 수지의 가소제 흡수
PVC 가공 보조제의 흡수량은 수지 입자 내부의 기공 정도를 반영하며 오일 흡수율이 높고 기공률이 큽니다. 수지는 가소제를 빠르게 흡수하고 가공 성능이 좋습니다. 압출 성형(예: 프로파일)의 경우 수지 다공성에 대한 요구 사항이 너무 높지는 않지만 입자 내부의 기공은 가공 중 첨가제 첨가에 대한 흡착 효과가 뛰어나 첨가제의 효과를 촉진합니다.
6. 백색도
백색도는 수지의 외관과 색상을 반영하는 것뿐만 아니라 열적 안정성이 떨어지거나 유지시간이 길어짐에 따라 품질이 저하되어 백색도가 크게 저하되는 현상을 반영합니다. 백색도의 수준은 나무와 제품의 노화 저항성에 중요한 영향을 미칩니다.
7. 염화비닐잔류량
VCM 잔사란 수지 중 폴리에틸렌 모노머에 흡착 또는 용해되지 않은 부분을 말하며, 수지의 종류에 따라 흡착능력이 다릅니다. 실제 VCM 잔류 요인 중 주요 요인으로는 스트리핑탑의 낮은 상부 온도, 탑 내 과도한 압력차, 열악한 수지 입자 형태 등이 있으며, 이는 모두 VCM 잔류물 탈착에 영향을 미칠 수 있으며, 이는 모두 위생 수준을 측정하는 지표인 VCM 잔류물 탈착에 영향을 줄 수 있습니다. 수지. 의료용 약품용 은박 경질 투명 필름 포장백과 같은 특수 제품의 경우 수지의 잔류 VCM 함량이 표준(5PPM 미만)에 미치지 못합니다.
8. 열 안정성
모노머의 수분 함량이 너무 높으면 산성도가 생성되고 장비가 부식되며 철 중합 시스템이 형성되어 궁극적으로 제품의 열 안정성에 영향을 미칩니다. 염화수소나 유리 염소가 단량체에 존재하면 중합 반응에 악영향을 미칩니다. 염화수소는 물에서 형성되기 쉬우며, 이는 중합 시스템의 pH 값을 감소시키고 중합 시스템의 안정성에 영향을 미칩니다. 또한 제품의 단량체 중 아세틸렌 함량이 높으면 아세트알데히드와 철의 시너지 효과로 PVC의 열 안정성에 영향을 미치며 이는 제품의 가공 성능에 영향을 미칩니다.
9. 체 잔류물
체 잔류물은 수지의 입자 크기가 고르지 않은 정도를 반영하며, 주요 영향 요인은 중합 수식의 분산제 양과 교반 효과입니다. 수지 입자가 너무 거칠거나 너무 미세한 경우 수지 등급에 영향을 미치고 제품의 후속 가공에도 영향을 미칩니다.
10. “물고기 눈”
결정점이라고도 알려진 "피쉬아이"는 일반적인 열가소성 가공 조건에서 가소화되지 않은 투명한 수지 입자를 의미합니다. 실제 생산에 미치는 영향. '피쉬아이'의 주요 원인은 단량체에 고비점 물질의 함량이 높을 경우 중합과정에서 입자 내부의 고분자를 용해시켜 다공성을 감소시켜 입자를 단단하게 만들어 일시적인 '피쉬아이'가 되는 것이다. 눈”은 가소화 처리 중입니다. 개시제는 단량체 오일 방울에 고르지 않게 분포되어 있습니다. 열 전달이 고르지 않은 중합 시스템에서는 분자량이 고르지 않은 수지의 형성, 공급 중 반응기의 불결함, 잔여 수지 또는 반응기 재료의 과도한 점착 등으로 인해 "피쉬아이"가 발생할 수 있습니다. "물고기 눈"의 형성은 PVC 제품의 품질에 직접적인 영향을 미치며, 후속 가공에서는 제품의 표면 미학에 영향을 미칩니다. 또한 제품의 인장 강도 및 신율과 같은 기계적 특성을 크게 감소시켜 플라스틱 필름이나 시트, 특히 케이블 제품의 천공을 쉽게 유발하여 전기 절연 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 이는 수지 생산 및 가소화 처리에서 중요한 지표 중 하나입니다.
게시 시간: 2024년 6월 12일
