1. 기술의 지속적인 발전으로 고무 제품은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 전자 및 전기 산업에 사용되는 와이어 및 케이블, 고무 로프, 컨베이어 벨트, 고무 호스, 공기 덕트, 고무 벨트 및 고무 제품은 난연성 및 기계적 특성 측면에서 해당 국가 표준 요구 사항을 충족해야 합니다. 고무제품의 난연성 성능에 대한 수요도 증가하고 있으며, 특히 난연성 고무의 개발 및 응용이 중요해지고 있습니다.
고무의 종류는 다양하며 각 고무의 연소 성능은 다릅니다. 대부분의 고무는 산소 지수가 낮고 분해 온도가 낮아 타기 쉽습니다. 따라서 고무의 연소 특성을 연구하거나 난연제를 첨가하거나 고무 자체의 연소 성능을 향상시키는 것이 난연성 고무를 제조하는 주요 방법이 되었습니다.
2. 고무 난연성의 몇 가지 중요한 방법
난연성의 주요 방법은 열분해를 늦추고 연소 과정을 차단하는 것입니다. 구체적인 난연성 경로는 다음과 같습니다.
1) 고무의 열분해 거동을 변화시키고, 제조된 고무의 열분해 온도를 높이며, 분해 시 발생하는 가연성 가스를 줄이기 위해 하나 이상의 물질을 첨가합니다.
2)첨가된 물질은 가열 시 불연성 가스나 O2를 분리하는 점성 물질을 생성할 수 있거나, 가열 시 열을 흡수할 수 있어 연소 3요소(가연성, 산소, 발화점 도달)를 충족할 수 없습니다.
3)H2O·를 포집할 수 있는 물질을 첨가하여 연쇄반응을 중단하고 화염전파를 중단시킨다.
4) 고무 분자 사슬의 구조나 특성을 변경하고, 열분해 능력을 향상시키거나 난연성을 부여합니다.
고무와 다양한 첨가제 사이의 우수한 상용성으로 인해 다양한 난연제의 첨가는 현재 고무의 난연제 변형의 중요한 수단입니다.
게시 시간: 2023년 8월 7일
