PVC 발포 조절제는 PVC 생산 및 가공 중에 좋은 특성을 가져오도록 도와줌으로써 반응이 더 잘 진행되고 원하는 제품을 생산할 수 있게 해줍니다. 그러나 우리의 반응이 더 잘 진행될 수 있도록 생산할 때 몇 가지 주요 산업 제어 지점에 주의를 기울여야 합니다.
PVC 발포 조절기의 플라스틱 발포 성형은 버블 코어 형성, 버블 코어 팽창 및 폼 본체 응고의 세 가지 공정으로 구분됩니다. 화학적 발포제가 첨가된 PVC 폼 시트의 경우, 기포핵의 팽창은 폼 시트의 품질에 결정적인 영향을 미칩니다. PVC는 분자 사슬이 짧고 용융 강도가 낮은 직쇄 분자에 속합니다. 버블 코어가 버블로 팽창하는 과정에서 용융물이 버블을 덮기에 충분하지 않으며 가스가 넘쳐서 큰 버블로 합쳐지기 쉬워 폼 시트의 제품 품질이 저하됩니다.
PVC 발포개질제 품질 향상의 핵심은 PVC의 용융강도를 높이는 것입니다. 고분자 재료의 가공특성을 분석한 결과 PVC의 용융장력을 향상시키는 방법은 여러 가지가 있으나 가장 좋은 방법은 용융장력을 높이는 첨가제를 첨가하고 가공온도를 낮추는 것이다. PVC는 비정질 재료에 속하며 용융 온도가 증가함에 따라 용융 강도가 감소합니다. 반대로, 용융 온도가 낮아짐에 따라 용융 강도는 증가하지만 냉각 효과는 제한적이며 보조 기능으로만 작용합니다. ACR 가공제는 모두 용융장력을 향상시키는 효과가 있으며, 이는 발포조절제 함량이 증가할수록 증가합니다. 일반적으로 스크류의 분산 및 혼합 능력이 충분하다면 고점도 발포 개질제를 첨가하는 것이 용융물의 강도를 향상시키는 데 더 중요한 영향을 미칩니다.
위 내용은 PVC 발포 개질제의 발포 공정 제어 핵심 사항에 대한 간략한 소개입니다. 이를 생산할 때 기포 핵의 형성, 팽창 및 경화에 주의를 기울이고 엄격하게 제어해야 합니다.
게시 시간: 2024년 9월 7일
