플라스틱 발포는 기포핵 형성, 기포핵 팽창, 발포체 응고의 세 가지 과정으로 나눌 수 있습니다. PVC 폼 시트의 경우 버블 코어의 팽창은 폼 시트의 품질에 결정적인 영향을 미칩니다. PVC는 직쇄 분자에 속하며 분자 사슬이 짧고 용융 강도가 낮습니다. 기포가 기포로 팽창하는 과정에서 용융물이 기포를 덮을 만큼 충분하지 않으며, 가스가 넘쳐서 큰 기포로 합쳐지기 쉬워 발포 시트의 제품 품질이 저하됩니다.
PVC 발포시트의 품질을 향상시키는 핵심요소는 PVC의 용융강도를 높이는 것입니다. 고분자 재료의 가공특성을 분석한 결과 PVC의 용융장력을 향상시키는 다양한 방법이 있는데, 그 중 가장 효과적인 방법은 첨가제를 첨가하여 용융장력을 향상시키고 가공온도를 낮추는 것이다. PVC는 비정질 재료에 속하며 용융 온도가 증가함에 따라 용융 강도가 감소합니다. 반대로, 용융 온도가 낮아짐에 따라 용융 강도는 증가하지만 냉각 효과는 제한적이고 보조적인 역할만 합니다. ACR 가공제는 용융장력을 향상시키는 효과가 있으며, 그 중 발포조절제가 가장 효과적이다. 발포 조절제 함량이 증가하면 용융 강도가 증가합니다. 일반적으로 스크류의 분산 및 혼합 능력이 충분하다면 고점도 발포 조절제를 첨가하는 것이 용융물의 강도를 향상시키는 데 더 큰 영향을 미칩니다. PVC 폼 시트에서 가공 보조제의 역할: ACR 가공 보조제는 PVC 용융을 촉진하고 표면 평활도를 향상시키며 용융 탄성을 향상시키고 용융 연신율과 강도를 향상시킵니다. 기포 포장 및 기포 붕괴 방지에 유용합니다. 발포 조절제의 분자량과 투여량은 발포 시트의 밀도에 상당한 영향을 미칩니다. 분자량이 증가하면 PVC 용융 강도가 증가하고 발포 시트의 밀도는 감소할 수 있습니다. 이는 발포 시트의 밀도를 높이는 것과 동일한 효과를 갖습니다. 레귤레이터의 복용량. 그러나 이 효과는 선형 관계를 갖지 않습니다. 분자량이나 투여량을 계속 증가시키는 것은 밀도 감소에 그다지 큰 영향을 미치지 않으며 밀도는 일정한 경향이 있습니다.
발포 조절제와 발포제 사이에는 중요한 관계가 있습니다. 발포 시트의 밀도와 발포 조절기 사이에는 평형점이 있습니다. 이 평형점을 넘어서면 발포 시트의 밀도는 발포제 함량에 영향을 받지 않고 일정하게 유지됩니다. 즉, 발포제의 양을 늘려도 밀도는 줄어들 수 없습니다. 이러한 현상이 나타나는 이유는 일정량의 발포 조절제를 사용하면 PVC의 용융 강도가 제한되고 과도한 가스로 인해 발포 셀이 붕괴되거나 병합될 수 있기 때문입니다.
게시 시간: 2024년 3월 28일
