염소화 폴리에틸렌(CPE)이란 무엇이며 어디에 사용됩니까?

아르곤화 폴리에틸렌 cpe 저밀도 폴리에틸렌 2 실리콘 고무 블렌드 케이블 절연재는 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)과 에틸 메타크릴레이트(EMA)(PDMS) 고무 블렌드로 상용화된 폴리디메틸실록산으로 효과적인 내열 케이블 절연재입니다. 혼합물의 다양한 전기적 특성, 기계적 특성 및 열적 특성을 연구했습니다. 결과는 블렌드가 단열재로 사용될 수 있으며 실리콘 고무 소재에 비해 가격 대비 성능이 더 우수하다는 것을 보여줍니다.

오랫동안 사람들은 실리콘 고무를 광범위한 고온 및 저온 케이블용 특수 고무로 간주해 왔습니다. 그러나 실리콘 고무의 고가 가격으로 인해 적용 범위가 제한됩니다.

LDPE는 업계에서 가장 많은 양을 함유하고 있는 플라스틱입니다. 가격이 저렴하고 전기적 특성이 우수하여 중저압 전선 및 케이블의 절연용 고분자로 널리 사용됩니다. LDPE는 가격이 저렴할 뿐만 아니라 상대적으로 낮은 유전상수 및 손실계수, 높은 저항률, 상온 90℃ 이하에서의 기계적 성질이 우수하여 스티렌부타디엔고무(SBR), 부틸고무(IR) 등 대부분의 합성고무에 사용됩니다. ), 네오프렌(CR) 등이 일부 시장 점유율을 잃었습니다. 폴리디메틸실록산(PDMS)과 LDPE의 혼합은 실리콘 고무 절연재에 비해 다양한 등급을 충족할 수 있어 가격이 저렴하다는 장점이 있습니다. 다양한 새로운 폴리머 단열재. 그러나 저전압 전기 시스템 (<10kV) 재료의 기계적 특성과 내열성은 다음보다 높습니다.
전기적 특성이 더 중요합니다.

예를 들어; 로용 케이블 절연층은 고온에서 기계적 성질의 안정성이 좋아야 합니다. 비슷하게; 저연, 내유, 난연성 케이블에 대한 요구 사항도 다릅니다. 따라서 케이블은 적용 사례에 따라 케이블의 특수 성능에 대한 요구 사항이 결정됩니다. 고무의 산화 분해와 표면의 산화물 층 형성은 고무가 산화된 후 카본 블랙 집합체 사이에 극성이 생성되기 때문에 전도성을 증가시킵니다.

그룹(예: 카르복실기) 이 그룹은 전자에 대한 더 짧은 경로를 제공합니다. 용도에 맞는 재료를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 케이블 절연에 관한 한; 중요한 매개변수는 전류가 절연층을 통과하는 능력을 제한한다는 것입니다. 직류(dc)의 경우 고저항 재료를 사용하면 절연층의 두께를 줄일 수 있다는 것은 명백합니다. 교류(ac)의 경우 비유전율과 손실이 상대적으로 낮습니다.